1

偏位

油墨覆盖位置发生偏移,并超出公差范围

目视/带刻度目镜

1. 无偏位OK；

2.偏位在公差范围内OK,否则NG。

2

渗油

焊盘四周和手指根部有油墨覆盖现象

目视/带刻度目镜

1.焊盘渗油宽度＜ 0.2mm,且渗油面积＜10%焊盘面积,无破盘OK，否则NG

2.手指根部渗油长度 ＜0.3mm ok

3

异物

油墨与FPC之间夹有杂物

目视

1．贯通两根导线的异物NG；

2．未跨两根导线的非导电性无色异物可允许；

3. 目视可见的黑色异物不允许。

4

漏印

需印刷油墨的位置,未被油墨完全覆盖

目视

1.  视可见漏印NG

2. 黑色哑光油墨不透光OK,透光NG

3. 在非导电区域允许有麻点和漏印空洞，最大面积不允许超过0.25mm×0.25mm。

5

重影

因多次印刷或油墨原因,而致使印刷图形不吻合

目视

1． 轻微  允许；

2．明显  NG。

6

字符/残缺/模糊/错漏

所印刷的字符残缺,不清楚或错印,漏印

目视

NG

7

油墨/导电胶/银浆用错

所使用的油墨类型(牌号)颜色与要求的不相符

目视

NG

8

油墨、导电胶、银浆上

焊盘/

油墨入孔

油墨、导电胶、银浆遮盖了焊盘或孔,影响导电性或焊接性

目视

1．油墨(或文字)上焊盘NG；

2．油墨入孔NG；

3．油墨(或文字)与焊盘相切OK。

9

油墨、导电胶、银浆脱落(剥离)/裂纹/分层(气泡)

油墨、导电胶、银浆表面出现裂纹,油墨与FPC表面结合不良,出现脱落或分层现象

3M测试胶带/10X显微镜

1． 目视可见的油墨脱落NG；

2． 10X显微镜下明显可见的油墨裂纹和分层现象NG。

3． 在非导电区域允许有麻点和气泡，最大面积不允许超过0.25mm×0.25mm且气泡粘接边缘不能翘起。

10

油墨、导电胶、银浆波纹/皱纹/皱褶

油墨、导电胶、银浆覆盖FPC表面不均匀,局部出现油墨堆积现象

目视

NG

11

油墨、导电胶、银浆擦花/划伤

油墨、导电胶、银浆受外力作用表面出现损伤现象

目视

NG

12

色差

经固化后颜色出现差异

目视

1． 轻微不明显可接收(附着力和浸焊性均合格)；

2．明显NG。

序号

检验内容

缺陷描述

检验工具

判定标准

1

厚度超差

镀层厚度未达到规定范围

X荧光

测厚仪

符合图纸或LOT卡规定范围OK，否则NG

2

附着力不良

镀层脱落或起泡

3M测试胶带

无脱落OK，否则NG

3

变色

镀层色泽发生变化(如发白,发黑,发黄等)

目视

NG

4

针孔

镀层表面有空隙

目视

1． 目视不可见OK,否则NG

2．特殊产品按特殊要求进行判定

5

粗糙

镀层表面呈凹凸状

    目视

1．目视不可见OK,否则NG

2.特殊产品按特要求进行

6

渗镀

被覆盖的导体镀上镀层

目视/10X显微镜

1. 无渗镀OK

2.渗镀宽度＜0.3mm,且与相邻导体无贯通OK,否则NG

7

分层

覆盖膜与导体，基底与导体，覆盖膜与基底之间出现分离现象

目视/10X显微镜

1．手指根部分长度＜0.3mmOK,否则NG。

2．焊盘四周分层,宽度＜0.3mmOK,否则NG.

3．线间分层长度＜5mm且无贯通，分层宽＜1/3线距OK

8

漏镀

被镀表面未完全被镀层覆盖

焊盘漏镀        手指漏镀

目视

1.焊盘漏镀面积＜10%OK

2. 手指中部1/3处不允许目视可见的漏镀,

4.手指端部不允许目视可见的漏镀OK

5.手指根部漏镀长度＜0.3mm OK.

序号

检验内容

缺陷描述

检验工具

判定标准

1

冲反/漏冲

冲反：送料方向错误导致成型后产品反向

漏冲：因操作不当导致应被冲切的部位未被冲切

目视

NG

2

偏位/外脚偏

偏位：产品外型发生偏移，不能达到图纸的要求

外脚偏：手指外脚不对称，超出公差范围

目视/带刻度目镜/二次平面仪

不符合图纸要求NG

3

孔变形

产品上的孔形发生变化

目视/针规/二次平面仪

1．目视可见NG

2．不符合图纸孔径要求NG

4

撕裂/缺口

产品受外力作用表面破损或残缺

目视/10X显微镜

1． 目视可见的NG

2． 端子处不允许有缺口，其余部位的缺口（包括接刀口），不影响外型尺寸的OK，否则NG

3． 动态区域不允许有撕裂、缺口

4． 特殊产品按特殊要求进行判定

5

毛边/毛刺/毛丝

产品边缘（或孔边缘）残留有未被切断的碎屑（或粘有其它纤维丝）

目视/10X显微镜

1． 普通产品外形边缘长度≤0.3mm,孔边缘≤0.1mmOK,否则NG

2． 毛边/毛刺/毛丝不影响外形尺寸和孔径OK,否则NG

3． 特殊产品按特殊要求进行判定

序号

检验内容

缺陷描述

检验工具

判定标准

1

污渍

表面异物（含不可判断残留物）

灯光下目视

1、用湿棉签能擦除的，NG

2、若不能擦除，不影响整个外观，OK

2

指印

产品表面的指纹脏物

灯光下目视

NG，需擦除

3

水印

产品表面的水迹

灯光下目视

NG，需擦除

4

油迹

产品表面的油迹

灯光下目视

NG，需擦除

5

助焊剂残留物

产品表面的助焊剂残留

目视或10X显微镜

1、目视可见NG

2、超声波清洗不掉或手工用棉签擦不掉则OK

6

表面胶迹

产品表面的软胶或已固化的胶（即用湿棉签擦三次不可去除）

目视或带刻度显微镜

1、可见的软胶，NG

2、已固化的胶迹若面积≤0.2*0.2mm2或丝状胶迹的长度≤0.3mm,OK

7

金属颗粒

产品表面的锡球、锡渣、铝粒、金粉等金属异物

目视或

显微镜

1、能擦除需要擦除，擦除不净的，NG

2、10X镜下不可见，OK