FPC线路板成品常规检验标准(印刷、镀层、成型、清洁度检验)

点击数:308 发布时间:2023-09-28

第五部分:印刷部分 (油墨、字符、导电胶、银浆)

序号

检验内容

缺陷描述

检验工具

判定标准

1

偏位

油墨覆盖位置发生偏移,并超出公差范围

柔性线路板印刷位移检验

目视/带刻度目镜

1. 无偏位OK;

2.偏位在公差范围内OK,否则NG。

2

渗油

焊盘四周和手指根部有油墨覆盖现象

FPC柔性板印刷部分渗油检验

目视/带刻度目镜

1.焊盘渗油宽度< 0.2mm,且渗油面积<10%焊盘面积,无破盘OK,否则NG

2.手指根部渗油长度 <0.3mm ok

3

异物

油墨与FPC之间夹有杂物

FPC柔性板异物检验

目视

1.贯通两根导线的异物NG;

2.未跨两根导线的非导电性无色异物可允许;

3. 目视可见的黑色异物不允许。

4

漏印

需印刷油墨的位置,未被油墨完全覆盖

FPC柔性线路板漏印检验

目视

1.  视可见漏印NG

2. 黑色哑光油墨不透光OK,透光NG

3. 在非导电区域允许有麻点和漏印空洞,最大面积不允许超过0.25mm×0.25mm。

5

重影

因多次印刷或油墨原因,而致使印刷图形不吻合FPC软板字符重影检验

目视

1. 轻微  允许;

2.明显  NG。

6

字符/残缺/模糊/错漏

所印刷的字符残缺,不清楚或错印,漏印

软板字符缺陷检验

目视

NG

7

油墨/导电胶/银浆用错

所使用的油墨类型(牌号)颜色与要求的不相符

目视

NG

8

油墨、导电胶、银浆上

焊盘/

油墨入孔

油墨、导电胶、银浆遮盖了焊盘或孔,影响导电性或焊接性

FPC软板油墨入孔检验

目视

1.油墨(或文字)上焊盘NG;

2.油墨入孔NG;

3.油墨(或文字)与焊盘相切OK。

9

油墨、导电胶、银浆脱落(剥离)/裂纹/分层(气泡)

油墨、导电胶、银浆表面出现裂纹,油墨与FPC表面结合不良,出现脱落或分层现象

柔性线路板字符检验

3M测试胶带/10X显微镜

1. 目视可见的油墨脱落NG;

2. 10X显微镜下明显可见的油墨裂纹和分层现象NG。

3. 在非导电区域允许有麻点和气泡,最大面积不允许超过0.25mm×0.25mm且气泡粘接边缘不能翘起。

10

油墨、导电胶、银浆波纹/皱纹/皱褶

油墨、导电胶、银浆覆盖FPC表面不均匀,局部出现油墨堆积现象

图片41.png

目视

NG

11

油墨、导电胶、银浆擦花/划伤

油墨、导电胶、银浆受外力作用表面出现损伤现象

FPC软板油墨检验

目视

NG

12

色差

经固化后颜色出现差异

目视

1. 轻微不明显可接收(附着力和浸焊性均合格);

2.明显NG。

第六部分:镀层部分

序号

检验内容

缺陷描述

检验工具

判定标准

1

厚度超差

镀层厚度未达到规定范围

X荧光

测厚仪

符合图纸或LOT卡规定范围OK,否则NG

2

附着力不良

镀层脱落或起泡

软板附着力检验

3M测试胶带

无脱落OK,否则NG

3

变色

镀层色泽发生变化(如发白,发黑,发黄等)

目视

NG

4

针孔

镀层表面有空隙

柔性板FPC针孔检验

目视

1. 目视不可见OK,否则NG

2.特殊产品按特殊要求进行判定

5

粗糙

镀层表面呈凹凸状

柔性线路板粗糙检验

    目视

1.目视不可见OK,否则NG

2.特殊产品按特要求进行

6

渗镀

被覆盖的导体镀上镀层

软板FPC渗镀检验

目视/10X显微镜

1. 无渗镀OK

2.渗镀宽度<0.3mm,且与相邻导体无贯通OK,否则NG

7

分层

覆盖膜与导体,基底与导体,覆盖膜与基底之间出现分离现象

FPC分层检验

目视/10X显微镜

1.手指根部分长度<0.3mmOK,否则NG。

2.焊盘四周分层,宽度<0.3mmOK,否则NG.

3.线间分层长度<5mm且无贯通,分层宽<1/3线距OK

8

漏镀

被镀表面未完全被镀层覆盖

FPC焊盘漏镀

焊盘漏镀        手指漏镀

目视

1.焊盘漏镀面积<10%OK

2. 手指中部1/3处不允许目视可见的漏镀,

4.手指端部不允许目视可见的漏镀OK

5.手指根部漏镀长度<0.3mm OK.

第七部分:成形部分

序号

检验内容

缺陷描述

检验工具

判定标准

1

冲反/漏冲

冲反:送料方向错误导致成型后产品反向

漏冲:因操作不当导致应被冲切的部位未被冲切

目视

NG

2

偏位/外脚偏

偏位:产品外型发生偏移,不能达到图纸的要求

外脚偏:手指外脚不对称,超出公差范围

目视/带刻度目镜/二次平面仪

不符合图纸要求NG

3

孔变形

产品上的孔形发生变化

目视/针规/二次平面仪

1.目视可见NG

2.不符合图纸孔径要求NG

4

撕裂/缺口

产品受外力作用表面破损或残缺

目视/10X显微镜

1. 目视可见的NG

2. 端子处不允许有缺口,其余部位的缺口(包括接刀口),不影响外型尺寸的OK,否则NG

3. 动态区域不允许有撕裂、缺口

4. 特殊产品按特殊要求进行判定

5

毛边/毛刺/毛丝

产品边缘(或孔边缘)残留有未被切断的碎屑(或粘有其它纤维丝)

目视/10X显微镜

1. 普通产品外形边缘长度≤0.3mm,孔边缘≤0.1mmOK,否则NG

2. 毛边/毛刺/毛丝不影响外形尺寸和孔径OK,否则NG

3. 特殊产品按特殊要求进行判定

第八部分:清洁度

序号

检验内容

缺陷描述

检验工具

判定标准

1

污渍

表面异物(含不可判断残留物)

灯光下目视

1、用湿棉签能擦除的,NG

2、若不能擦除,不影响整个外观,OK

2

指印

产品表面的指纹脏物

灯光下目视

NG,需擦除

3

水印

产品表面的水迹

灯光下目视

NG,需擦除

4

油迹

产品表面的油迹

灯光下目视

NG,需擦除

5

助焊剂残留物

产品表面的助焊剂残留

目视或10X显微镜

1、目视可见NG

2、超声波清洗不掉或手工用棉签擦不掉则OK

6

表面胶迹

产品表面的软胶或已固化的胶(即用湿棉签擦三次不可去除)

目视或带刻度显微镜

1、可见的软胶,NG

2、已固化的胶迹若面积≤0.2*0.2mm2或丝状胶迹的长度≤0.3mm,OK

7

金属颗粒

产品表面的锡球、锡渣、铝粒、金粉等金属异物

目视或

显微镜

1、能擦除需要擦除,擦除不净的,NG

2、10X镜下不可见,OK

fpc软板其他部分检验标准介绍:

FPC成品常规检验标准(线路、焊盘部分)

柔性线路板fpc覆盖膜、补强板检验标准

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