点击数:535 发布时间:2023-09-28
为保证FPC产品质量满足客户要求,明确检验项目及判定标准,特制定成品检验标准。
FPC过程及成品的外观检验。
体式显微镜、带刻度放大镜、二次平面测试仪、数显千分尺、3M600测试胶带等
第一部分:线路
第二部分:焊盘
第一部分:线路部分 | ||||
NO | 检验内容 | 缺陷描述 | 检验工具 | 判定标准 |
1 | 断线 | 一完整的导电线路出现一处或多处断开 | 目视 /10X显微镜 | NG |
2 | (短路)合线 | 两条线或两条以上的导电线路连接在一起 | 目视 /10X显微镜 | 1.短路NG; 2.可以修复,且修复后线宽和外观满足要求OK.; 3.修复后达不到线宽和外观要求NG; 4.动态区,弯曲和折叠部位一般不允许修复。 |
3 | 导线上的针孔和缺口 | 一完整的导电线路局部出现缺口/点状露基材(底)(针孔) 说明:W为线宽 L:为缺口或针孔长度, W1:为缺口或针孔宽度. | 读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪 | 1.缺口/针孔长度<线宽,缺口/针孔的宽度<1/3线宽OK; 2.否则NG(线宽以导线底部测量)。 |
4 | 导线间的残铜和导线上的突出 | 一完整的导电线路局部出现凸起叫突出,导线间残留有所需除去的金属铜叫残铜. | 读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪 | 由于残铜或突出的出现,线距减小量<1/3线距OK,否则NG(未规定长度) |
6 | 导线裂纹 | 一完整的导电线路出现裂纹 | 目视/30X显微镜 | NG |
7 | 导线表面损伤(包括划伤) | 一完整导电线路表面出现残缺 | 读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪 | 1.动态区/弯曲部位/折叠部位NG; 2.损伤贯通导线表面NG; 3.损伤深度<1/5导线厚度OK。 |
8 | 导线翘起/剥离 | 一完整的导电线出现铜与基底分离现象 | 目视/10X显微镜 | NG |
9 | 导线上压坑(痕) | 一完整导电线路表面出现压坑(痕) | 目视 | 1.普通产品一般目视可见NG; 2.特殊产品按特殊要求进行。 |
10 | 导线变色 | 导电线路表面出现氧化或污染 | 目视 | 1.不允许; 2.特殊产品按特殊要求或样本进行判断。 |
11 | 线宽/线距超差 | 1.欠蚀刻:该除去的铜未完全蚀刻掉 2.过蚀刻:该保留的铜被蚀刻掉一部分 | 读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪 | 符合图纸要求范围OK,否则NG |
12 | 导线上残膜(墨) | 导线上留有未脱掉的干膜/油墨 | 目视 | 不允许(NG) |
13 | 蚀刻标记残缺 | 标识残缺,无法识别/易混淆 | 目视 | 1.清晰,完整,均匀OK 2.可辩认,且不会混淆OK 3.空心区被填满,残缺,无法辩认和识别/易混淆/标识脱落均NG |
14 | 基材不良 | 蚀刻后发现基材存在不良(如分层/污染等) | 目视 | NG |
第二部分:焊盘部分 | ||||
序号 | 检验内容 | 缺陷描述 | 检验工具 | 判定标准 |
1 | 焊盘/焊垫表面上的空洞 | 焊盘表面点状露基底现象 | 目视估计/ 二元平面仪 | 空洞面积<10%焊盘面积OK,否则NG |
2 | 焊盘/焊垫元件,孔周围的空洞 | 焊盘/焊垫元件孔周围出现缺损 | 目视/10X显微镜 | 1.单面板:空洞面积<10%焊盘或焊垫面积且<1/4内圆周长的OK,否则NG; 2.双面/多层板:空洞面积<10%盘焊面积,且<1/4内圆周长,无孔破现象OK |
3 | 焊盘偏位 | 孔未位于焊盘中心处 | 带刻度放大镜/二元平面测试仪 | 1. 普通产品孔环≥2milOK,否则NG 2.特殊产品,按特殊要求进行. |
4 | 孔破(铜镀层)(双面/多层板)(PTH孔) | 孔壁铜层覆盖不完整(或受蚀刻影响)造成空洞 | 目视/10X放大镜 | 1.无空洞OK 2.每个试样孔壁上空洞数不超过1个; 3.空洞尺寸不超过产品总厚度5%OK,超过5%NG 4.孔壁环状空洞NG |
fpc软板其他部分检验标准介绍:
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