FPC凸点线路板是一种特殊的印刷电路板类型，其生产制造工艺需要考虑到多个因素。分析产品的性能要求，选择不同的材料，特殊的生产工艺，特制的工装模具等

1、基材材料选择

  选择适合FPC凸点板生产高质量材料，具体由以下几种材料可选

（1）按铜箔的生产方式可比如高延展性的压延铜，电解铜，

（2）铜厚有薄铜箔，常规铜箔，厚铜箔等一般有12um，18um，25um，35um，70um等

  (3)  按层数可分为：双面铜箔，单面铜箔，纯铜箔

  (4)  按基材是否含胶，即有胶基材，无胶基材

（5）挠性覆铜板的基材膜常用的有聚酰亚胺(PI)、聚酯(PET)、聚2,6萘二甲酸乙二酯(PEN:)、液晶聚合物(LCP)等高分子薄膜

2、按凸点板的产品结构层数

  (1)  单面凸点板

（2）双面凸点板

（3）多层凸点板

（4）分层凸点板

（5）软硬结合凸点板（软板凸点）

3、模具设计

 设计适合FPC凸点板生产的模具，包括模具钢材的选择、模具凸点形状的设计、模具的抛光等

（1）外形模具一般可分为：普通刀模，普通钢模，精密钢模

（2）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模

4、生产流程管控

（1）生产来料，物料，生产相关测试治具

（2）生产资料MI资料流程

（3）生产流程按照工程部提供的生产流程管控

（4）开料，钻孔，电镀，蚀刻，压合，丝印，凸点，外形等各个工序质量控制

（5）生产过程种环境控制，主要有环境的干净度，湿度和温度的控制

5、检测和测试

整个过程中，需要进行产品的检测和测试，确保FPC凸点质量和功能符合要求主要有钻孔、线宽线距、沉铜质量、凸点质量等

  (1)  凸点板的材料检测，材料的的电气性能，物理性能，化学性能测试

（2）切片分析测试，

（3）二次元测试

（4）化学成分测试

（5）IOA测试

（6）ICT测试

（7）凸点硬度和可靠性测试

 总之，FPC凸点线路板生产需要考虑到材料选择、模具设计、生产流程管控、检测和测试、环境管控和人员培训等多个因素。只有管控好每个细节，才能制造出高质量的FPC凸点板

凸点柔性线路板主要应用于打印机，通讯设备，连接器等领域有着广泛的应用